Toliau kaupiant pagreitį, medicinos prietaisų įmonės padidina savo investicijas į 3D spausdinimo technologijas. Didelis dėmesys naujovėms ir pacientų rezultatų gerinimui, 3D spausdinimo paslaugų priėmimas greitai plečiasi visame sektoriuje.
Remiantis „Globaldata“ analize, „Medical 3D“ spausdinimo rinka turėtų išaugti nuo 2 mlrd. USD rinkos 2022 m. Iki 4 mlrd.
Taip pat žinomas kaip priedų gamyba, 3D spausdinimas gali būti naudojamas kuriant pasirinktinę protezą, implantus ir chirurgines priemones, tenkinančias individualius pacientų poreikius. Nors biologinis tinklas vis dar ankstyvosiose stadijose, taip pat turi potencialo sukurti pasirinktinius audinius ar organus transplantacijai.
3D spausdinimo paslaugos „Stratasys Direct“ keletą metų buvo pagrindinis medicinos prietaisų pramonės tiekėjas. Tačiau jos gamybos įmonė Tuksone, Arizonoje, tik neseniai gavo ISO 13485 sertifikatą – visame pasaulyje pripažintą kokybės valdymo sistemų standartą medicinos prietaisų gamyboje.
Gamintojas dabar planuoja išplėsti šį sertifikatą kitoms Teksaso ir Minesotos patalpoms, kad patenkintų didėjančią medicinos prietaisų kompanijų paklausą.
„Stratasys Direct“ gamybos inžinierius Amy Vaughn kalbėjo su Medicinos prietaisų tinklas 2025 m. „MD&M West“ konferencijoje apie tai, kaip „Strasys“ tobulina savo medicinines 3D spausdinimo galimybes ir kodėl ši technologija ateityje galėtų pakeisti injekcijų liejimą.
Naujos galimybės
Prieš prisijungdamas prie „Stratasys Direct“, Vaughnas dirbo silikono įpurškimo formavime ir sako, kad iš pirmiausia patyrė medicinos prietaisų gamybos išlaidų ir projektavimo apribojimus.
„Buvau gamybos linijos inžinierius, tiesiogiai dirbdamas su klientais, paaiškindamas, kiek kainuotų visų dydžių, kurių jie paprašė produktui“, – pasidalino Vaughn.
„Pavyzdžiui, gydytojas norėjo kateterio, skirto kūdikiams, tačiau pelėsio kūrimo išlaidos tapo per didelės, todėl galėjome sukurti tik vieną versiją. Projektuoti lankstumą yra ribotas, nes pacientai būna visų formų ir dydžių, ypač kai kalbama apie protezavimą, chirurginius vadovus ar nykščio atplaišas. “
Tradiciniai gamybos metodai gali būti riboti, nes jie neleidžia įvairovei to, kas turi būti medicininės dalys, paaiškino Vaughn. „Žmonės yra skirtingo dydžio ir turi skirtingus poreikius. Taigi būtent čia pritaikyta gamyba tinka medicinos srityje, nes ji gali pagaminti pritaikytas dalis, kurių anksčiau nebuvo galima sukurti naudojant tradicinius gamybos metodus. “
Nors 3D spausdinimą plačiai priėmė automobilių ir kosmoso pramonė, medicinos prietaisų pramonė vis dar atranda technologijos potencialą, sakė Vaughnas.
„Manau, kad daugelis„ MedTech “žmonių nežino, ką gali padaryti priedų gamyba. Jie nesuvokia, kad 3D spausdintuvai gali atspausdinti aukštą informaciją. Arba jie nežino, kad yra „Polyjet“, ir tai gali padaryti ištisus atspaudus ir sudėtingas spalvas bei geometrijas. Jie taip pat nežino apie skaitmeninio šviesos apdorojimą (DLP) ar apie tai, kad ši technologija gali atspausdinti gumą. Dažnai žmonės vis dar mano, kad ši technologija gali atspausdinti tik griežtus dalykus. Taigi yra iššūkis dirbant su klientais, kurie tiesiog nežino, kiek atėjo priedų gamyba. “
Apribojimai išlieka
Nepaisant didėjančių pranašumų, vis dar yra apribojimų. 3D spausdinimas išlieka lėčiau nei įprasta gamyba, ypač dideliems gamybos važiavimams.
„Mes nelabai patekome į tokį gamybos lygį kaip liejimas“, – sutiko Vaughnas.
„Linka injekcija yra didelė bet kuriai medicinos prietaisų gamybos įmonei, ir yra didžiulė pradinė investicija su liejimu, tačiau, praeityje, ji gali suformuoti tūkstančius ir tūkstančius dalių. Tačiau naudojant priedą jis gali leisti daugiau pasikartojančių ir pritaikytų darbų, taigi, kai kalbama apie mažas partijas, priedų gamyba yra pigesnė nei liejimo liejimas. “
Nepaisant to, Vaughnas mano, kad 3D spausdinimas ilgainiui gali pakeisti liejimą. „Technologija turi patekti į vietą, kur ji gali valdyti dideles partijas“, – pridūrė ji. „Tai naudinga mažoms partijoms, tačiau ateityje jis turi būti toks pat efektyvus kaip liejimas, kuriame galite atsispausdinti tūkstančius ir tūkstančius dalių.“
Ir ko reikia, kad tai taptų realybe? Paprasčiau tariant, investicija į automatizavimą ir mokslinius tyrimus ir plėtrą.
„Tokia kryptis, kuria siekiu pasirinkti mūsų įrenginį“, – pareiškė Vaughnas. „Mes norime pabandyti optimizuoti procesą ir spausdintuvus. Galbūt pritaikant operacijas, taigi robotų ginklų dalys ištraukia dalias nuo spausdintuvo, užuot tai leidę žmonėms rankiniu būdu pašalinti. Tai gali būti būsimas sprendimas, padidinantis efektyvumą. Bet jei ne tai, tada mokslinių tyrimų ir plėtros plėtra, siekiant pažvelgti į būdus, kaip pagerinti šią technologiją. “
